Чашкозарезные станки для бруса Optimal

Чашкозарезные станки для бруса Optimal

Чашкозарезной станок Optimal-100. Фрезерный чашкозарезной станок Optimal -100 (260) предназначен для обработки заготовок, используемых в деревянном домостроении. А так же производит дополнительные рабочие процессы: торцовка в размер, фрезерование соединительных элементов, выборка паза, сверление отверстий.

Фрезерный чашкозарезной станок Optimal -100 (260 - под заказ) предназначен для обработки заготовок, используемых в деревянном домостроении. А так же производит дополнительные рабочие процессы: торцовка в размер, фрезерование соединительных элементов, выборка паза, сверление отверстий. Гидропневматическая система подачи с быстрым перемещением позволяет создать соединение всего за несколько секунд. Высокая частота вращения фрезерных шпинделей и «попутное» вращение инструмента улучшают процесс обработки поверхности и препятствуют образованию сколов на брусе.
Особенности рабочего процесса:
Станок настраивается на требуемые размеры заготовки. Оператор кладёт заготовку на приемный стол. Для точного позиционирования заготовки относительно рабочего узла, используются ручные (как дополнительная опция: пневмоэлектрические) упоры. Нажатием на кнопку пуска, срабатывают пневматические прижимы, жестко фиксирующие заготовку. Рабочий цикл запускается при одновременном нажатии двух стартовых кнопок для обеих рук (требования безопасности). Рабочий цикл – автоматический, управляется электроникой: фиксация; фрезерование соединительных пазов в брусе; торцовка в размер; сверление технологических отверстий; освобождение заготовки. Оператор перемещает заготовку под следующий упор для дальнейшей обработки заготовки. Процесс будет повторяться до тех пор, пока заготовка не будет обработана полностью.

Технические параметры:

  • Рабочие размеры:  
  • Толщина x высота бревна, мин / макс 28 x 100 / 140 x 200 м
  • Мин.длина заготовки.:  300 мм
  • Максимальная длина заготовки:  зависит от механизации


Рабочие элементы:     

  • 4-х стороння фреза Пазовальная фреза Сверлильный узел Дисковая пила
  • Мощность двигателя Гор.: 2 x 3 кВт
  • Верт.: 2 x 4 кВт 3,0 кВт 1,5 кВт 4,0 кВт
  • Скорость вращения шпинделя  4200 об/мин 4200 об/мин 1500 об/мин 86 м/сек
  • Диаметр шпинделя 30 мм 30 мм сверлильный патрон с  зубчатым венцом 30 мм
  • Длина шпинделя 120 мм 90 мм - -
  • Максимальный диаметр инструмента 220 мм 180 мм 30 мм 550 мм
  • Максимальная ширина инструмента  140 мм 40 мм - -
  • Подача Гидропневматическая бесступенчатая с ускоренным ходом Пневматическая бесступенчатая
  • Регулировка глубины фрезерования Шпиндель-трапециоид с  цифровым счетчиком -
  • Крепление рабочих заготовок Максимум 5 шт.  пневматических цилиндров под давлением сверху
  • Максимум 2 шт. пневматических цилиндров под давлением впереди (опция)
  • Аспирация  Диаметр отверстия 160 мм, 30 м/мин Диаметр 120 мм, 30 м/мин
  • Расход воздуха Около 300 л/мин
  • Питание  400 В, 25 кВт
  • Вес +/- 1600 кг (без рабочего стола)

Аксессуары:
Лицевой упор  Упор установлен с правой стороны 4-х сторонней фрезы, для базирования рабочей заготовки. Имеет электрическую кнопку управления, передвигается пневматически,  длина регулируется вручную. Упор пазовальной фрезы Фиксированный упор устанавливается на пазовальной фрезе под рабочим столом и помогает зафиксировать правильное положение рабочей заготовки по отношению к пазовальной фрезе. Имеет электрическую кнопку управления, передвигается пневматически,  длина регулируется вручную.
Роликовый конвейер, служит подающим и принимающим столом  Роликовый конвейер 3 м длиной с двумя ножками, регулируется по высоте, имеет гладкую поверхность с шариковыми опорными металлическими роликами диаметром = 60 мм, шириной = 300 мм, шаг между роликами  +/- 600 мм. Пневматические упоры  Для быстрой и удобной установки размера на роликовом конвейере монтируется рейсшина со шкалой измерений, на которой устанавливаются пневматические упоры. Упоры управляются пневматическим клапаном. Выставление упоров на размер осуществляется вручную.  Ручные упоры Используются для фиксации правильного положения рабочей заготовки на роликовом конвейере. Регулируются вручную.

Контакты

Наши Контакты:

+38 044 200 12 54
+38 044 501 10 72
+38 067 441 06 69
+38 067 442 19 56

e-mail: info@mwm-kiev.com.ua
03148 г. Киев ул. Героев Космоса, 4, офис 801