Комбинированные станки
Профессиональные универсальные комбинированные пятиоперационные станки, изготовленные в строгом соответствии с европейскими нормами по безопасности и качеству. Позволяют наладить выпуск продукции в небольшом помещении, что снижает затраты на аренду помещения.
К5-320, К5-400
Комбинированный (универсальный) пятиоперационный станок.
Состоит из фрезерного, циркулярного, фуговального, рейсмусового и сверлильно-пазовального модулей. Станок имеет жесткую конструкцию, независимые двигатели, удобную эргономику и детально продуманную компоновку. Это позволяет одновременно работать на станке двум - трем операторам. Комбинированный пятиоперационный станок имеет (опциональную) возможность разделения на два станка: циркулярно-фрезерный и фуговально-рейсмусовый-долбежный. Компактные размеры комбинированного станка позволяют наладить выпуск продукции в помещении от 50м2, что, в свою очередь, существенно снижает затраты на аренду и обогрев производственного помещения. Сочетание функций основных станков, для любого столярного или мебельного производства, позволяет сэкономить значительные средства при покупке пяти (даже отечественных), однооперационных станков. Большой выбор дополнительных опций максимально подстраивает станок под выполнение конкретных производственных задач. Данная группа станков представляет собой идеальное решение для большинства частных предпринимателей, малых и средних предприятий, которые изготавливают продукцию по индивидуальным заказам.
Рабочий стол станка -литой чугунный с шлифованной поверхностью. Литая чугунная каретка на стальных направляющих. Телескопическая поворотная линейка с двумя подвижными упорами и эксцентриковым прижимом. Имеет возможность поворота по вертикальной оси, по нанесенной шкале, в диапазоне от +450 до -450 и может фиксироваться в настроенном положении.
Циркулярный модуль:
- Расклинивающий нож предотвращает обратный удар детали. Настраивается горизонтально и по высоте по отношению к пиле.
- Защитный кожух пилы закреплен на расклинивающем ноже.
- Пильный узел опускается под стол. Имеется возможность блокировки настроенного по высоте и углу наклона пильного узла. Фланцы со шпонкой предотвращают самоотпуск инструмента при остановке станка.
- Для надежного упора и точного ведения детали служит параллельная опорная алюминиевая линейка с микрометрической настройкой. Направляющая поверхность линейки расположена от переднего края стола до заднего края расклинивающего ножа.
- Опорную рейсшину можно использовать как по ее высокой (90мм) направляющей поверхности, так и по низкой (12 мм) для распила узких и тонких деталей.
- Стружкособиратель с патрубком для подсоединения к аспирации, расположенный под рабочим столом.
- Электронный тормоз для электродинамической остановки двигателя.
- Удлинительный стол.
Фрезерный модуль:
- Защита под фрезы диаметром ø180 мм, направляющие линейки которой служат для точного ведения и упора детали.
- Быстрооткрывающаяся крышка защиты позволяет производить замену инструмента без снятия защиты.
- Защита фрезы также служит стружкособирателем и оборудована патрубком для подсоединения к аспирационной установке. Имеет возможность для крепления вертикального и горизонтального прижима для тонких заготовок MORI.
- Конструкция крепления инструмента на шпинделе, предотвращающая самопроизвольный отпуск при остановке станка.
- Комплект колец на шпинделе, закрывающий неиспользуемую часть шпинделя.
- Возможность блокировки шпинделя во время смены инструмента.
- Настраиваемый по высоте фрезерный шпиндель.
- Возможность фиксации настроенного по высоте шпинделя.
Фуговально-рейсмусовый модуль:
- Концевой выключатель, останавливающий станок при открытии исходящего фуговального стола в режиме фугования.
- Ограничитель открывания входящего стола фуговального станка до того как будет открыт исходящий стол.
- Концевой выключатель, останавливающий станок при открытии стружкособирателя в режиме рейсмусования.
- Стружкособиратель с выводом аспирационного патрубка. Закрывает ножевой вал сверху в режиме рейсмусования и предотвращает доступ к ножевому валу снизу (под столом) в режиме фугования. Может фиксироваться в двух положениях: режиме фугования и режиме рейсмусования.
- Разделительные перегородки между ножевым валом, подающим и вытягивающим валиками предотвращающие касание между ними.
- Возможность настройки столов фуговального станка по высоте и их блокировки в заданном положении.
- Исходящий стол фуговального станка имеет ограничитель, не позволяющий (при настройке по высоте) его рабочей поверхности опуститься ниже самой высокой точки корпуса ножевого вала.
- Шлицованные планки на концах фуговальных столов расположены вблизи от ножевого вала, снижают уровень шума при работе, и остаются всегда на расстоянии 1-5мм от окружности резания независимо от положения фуговальных столов по высоте.
- Грейферная защита от обратного удара детали, состоящее из отдельных грейферов, смонтированных на вале, расположенная на входящей стороне рейсмусового узла перед подающим валиком, и закрывающая всю рабочую ширину рейсмусового узла.
- Ограничитель максимально допустимой толщины стружки, смонтированный на входящей стороне рейсмусового узла.
- Возможность настройки рейсмусового стола по высоте и блокировки его в заданном положении.
- Ограничитель перемещения рейсмусового стола по высоте, предотвращающий его контакт с ножевым валом, подающим и вытягивающим валиками, грейферной защитой.
- Боковые упоры, ограничивающие рабочую ширину детали. Мостовая защита ножевого вала перед опорной рейсшиной для фугования кромок. Закрывает неиспользуемую часть ножевого вала при работе на фуговальном узле и может настраиваться от 0 до 75 мм в зависимости от толщины детали. Также служит для прижима детали к опорной рейсшине.
- Опорная рейсшина для фугования кромок. Служит надежной опорой и обеспечивает надежное ведение детали при работе в режиме фугования. Может настраиваться под углом от 900 до 450 и блокироваться в настроенном положении. Может перемещеться по всей рабочей ширине фуговальных столов и блокироваться в настроенном положении.
- Защита ножевого вала за опорной рейсшиной, укреплена на рейсшине и движется вместе с рейсшиной.
- Динамически сбалансированный ножевой вал.
Сверлильно-пазовальный модуль:
- Защита, смонтированная на корпусе станка и предотвращающая непосредственное соприкосновение с вращающимся патронником.
- Блокируеще устройство, смонтированное на защите патронника, дает возможность вставки сверла в патронник после блокировки мостовой защиты фуговального узла.
Электрооборудование:
- Электронный тормоз для электродинамической остановки двигателей.
- Защита двигателей от перегрузок.
- Защитное зануление корпуса и двигателей станка.
- Пылезащищенное изготовление электрошкафа и двигателей (степень IP54).
- Блокировка запуска подрезной пилы без пуска основной пилы.
- Возможность блокировки главного выключателя.
- Аварийный стоп на главном пульте.
- Выключатель контроля блокировки шпинделя, предотвращает пуск станка с заблокированным для смены инструмента шпинделем.
- Защита двигателей от замыкания на базе встроенных термоконтактов.
- Выключатель, предотвращающие пуск станка при открытых столах в режиме фугования.
- Выключатель, предотвращающий пуск станка при открытом стружкоулавливателе в режиме рейсмусования.
Cu 320N, Cu 410N
Комбинированный универсальный пятиоперационный станок с форматно-раскроечной кареткой. Модели 320 N / CU 410 N.
Станок имеет жесткую конструкцию, независимые двигатели, удобную эргономику и детально продуманную компоновку. Все это позволяет одновременно работать на станке двум- трем операторам. Комбинированный пятиоперационный станок имеет (опциональную) возможность разделения на два станка: циркулярно-фрезерный и фуговально-рейсмусовый-долбежный. У станка форматный алюминиевый стол с закаленными стальными направляющими; литые из серого чугуна, шлифованные рабочие столы; сварной стальной корпус.
Циркулярный модуль:
- Телескопическая линейка 1500 мм с двумя поворачивающимися упорами, с возможностью поворота по вертикальной оси +450, -450.
- Алюминиевая опорная рейсшина для параллельного пропила с микрометрической настройкой. Направляющая поверхность рейсшины расположена от переднего края стола до заднего края расклинивающего ножа. Возможность использования опорной рейсшины как по ее высокой направляющей части (90мм), так и по низкой (12 мм) при резании узких и тонких деталей.
- Наклон циркулярного диска до 45° по размеченной шкале.
- Расклинивающий нож, настраиваемый горизонтально и вертикально по отношению к пиле, предотвращающий обратный удар детали.
- Возможность быстрого опускания циркулярного узла под стол, для чего требуется снять защитный кожух пилы.
- Возможность блокировки циркулярного узла настроенного по высоте и углу наклона в заданном положении.
- Стружкособиратель, расположенный под рабочим столом для отвода стружки и пыли.
- Аспирационный патрубок для подсоединения к аспирации.
- Удлинительный стол.
- Электронный тормоз для электродинамической остановки двигателя.
Фрезерный модуль:
- Диаметр отверстия в столе ø190 мм с выводом аспирационного патрубка под рабочим столом.
- Фрезерный шпиндель с возможностью наклона назад.
- Защита под фрезы диаметром ø180 мм, направляющие линейки которой служат для точного ведения и упора детали. Быстрооткрывающаяся крышка защиты позволяет производить замену инструмента без снятия защиты. Защита фрезы также служит стружкособирателем и оборудована патрубком для подсоединения к аспирационной установке.
- Конструкция крепления инструмента на шпинделе, предотвращающая самопроизвольный отпуск при остановке станка.
- Комплект колец на шпинделе, закрывающий неиспользуемую часть шпинделя.
- Возможность блокировки шпинделя во время смены инструмента.
- Настраиваемый по высоте фрезерный шпиндель.
- Возможность фиксации настроенного по высоте шпинделя.
Фуговально-рейсмусовый модуль:
-Концевой выключатель, останавливающий станок при открытии исходящего фуговального стола в режиме фугования.
- Ограничитель открывания входящего стола фуговального станка до того как будет открыт исходящий стол.
- Концевой выключатель, останавливающий станок при открытии стружкособирателя в режиме рейсмусования.
- Стружкособиратель с выводом аспирационного патрубка. Закрывает ножевой вал сверху в режиме рейсмусования и предотвращает доступ к ножевому валу снизу (под столом) в режиме фугования. Может фиксироваться в двух положениях: режиме фугования и режиме рейсмусования.
- Разделительные перегородки между ножевым валом, подающим и вытягивающим валиками предотвращающие касание между ними.
- Возможность настройки столов фуговального станка по высоте и их блокировки в заданном положении.
- Исходящий стол фуговального станка имеет ограничитель, не позволяющий (при настройке по высоте) его рабочей поверхности опуститься ниже самой высокой точки корпуса ножевого вала.
- Шлицованные планки на концах фуговальных столов расположены вблизи от ножевого вала, снижают уровень шума при работе, и остаются всегда на расстоянии 1-5мм от окружности резания независимо от положения фуговальных столов по высоте.
- Грейферная защита от обратного удара детали, состоящее из отдельных грейферов, смонтированных на вале, расположенная на входящей стороне рейсмусового узла перед подающим валиком, и закрывающая всю рабочую ширину рейсмусового узла.
- Ограничитель максимально допустимой толщины стружки, смонтированный на входящей стороне рейсмусового узла.
- Возможность настройки рейсмусового стола по высоте и блокировки его в заданном положении.
- Ограничитель перемещения рейсмусового стола по высоте, предотвращающий его контакт с ножевым валом, подающим и вытягивающим валиками, грейферной защитой.
- Боковые упоры, ограничивающие рабочую ширину детали.
- Мостовая защита ножевого вала перед опорной рейсшиной для фугования кромок. Закрывает неиспользуемую часть ножевого вала при работе на фуговальном узле и может настраиваться от 0 до 75 мм в зависимости от толщины детали. Также служит для прижима детали к опорной рейсшине.
- Опорная рейсшина для фугования кромок. Служит надежной опорой и обеспечивает надежное ведение детали при работе в режиме фугования. Может настраиваться под углом от 900 до 450 и блокироваться в настроенном положении. Может перемещаться по всей рабочей ширине фуговальных столов и блокироваться в настроенном положении.
- Защита ножевого вала за опорной рейсшиной, укреплена на рейсшине и движется вместе с рейсшиной.
- Динамически сбалансированный ножевой вал.
Сверлильно-пазовальный модуль:
- Защита, смонтированная на корпусе станка и предотвращающая непосредственное соприкосновение с вращающимся патронником.
- Блокирующее устройство, смонтированное на защите патронника, дает возможность вставки сверла в патронник после блокировки мостовой защиты фуговального узла.
Электрооборудование:
- Электронный тормоз для электродинамической остановки двигателей.
- Защита двигателей от перегрузок.
- Защитное зануление корпуса и двигателей станка.
- Пылезащищенное изготовление электрошкафа и двигателей (степень IP54).
- Блокировка запуска подрезной пилы без пуска основной пилы.
- Возможность блокировки главного выключателя.
- Аварийный стоп на главном пульте.
- Выключатель контроля блокировки шпинделя, предотвращает пуск станка с заблокированным для смены инструмента шпинделем.
- Защита двигателей от замыкания на базе встроенных термоконтактов.
- Выключатель, предотвращающие пуск станка при открытых столах в режиме фугования.
- Выключатель, предотвращающий пуск станка при открытом стружкоулавливателе в режиме рейсмусования.
Осносвные технические характеристики |
K5-320 |
K5-400 |
Cu 320N |
Cu 410N |
Фуговальный |
||||
Макс. рабочая ширина, мм |
320 |
410 |
320 |
410 |
Длина стола, мм |
1400 |
1850 |
1500 |
1800 |
Количество ножей, шт. |
3 |
4 |
3 |
4 |
Рейсмусовый |
||||
Макс. рабочая ширина, мм |
316 |
400 |
316 |
406 |
Длина стола, мм |
600 |
800 |
700 |
700 |
Макс. рабочая высота, мм |
230 |
225 |
225 |
225 |
Скорость подачи, м/мин |
6 |
6/12 |
8 |
8 |
Сверлильно-пазовальный |
||||
Макс. диаметр сверла, мм |
16 |
16 |
16 |
16 |
Размеры стола, мм |
250x370 |
300x500 |
250x370 |
300x500 |
Продол./попереч./вертикал. ход, мм |
110/110/90 |
200/160/130 |
160/160/120 |
210/250/160 |
Циркулярный |
||||
Диаметр основной пилы, мм |
315/30 |
315/30 |
250-315/30 |
250-315/30 |
Размеры стола, мм |
1400x550 |
1400x550 |
1300x550 |
1300x550 |
Наклон пилы, град. |
90-45 |
90-45 |
90-45 |
90-45 |
Диаметр подрезной пилы, мм |
150/20 |
150/20 |
120/20 |
120/20 |
Фрезерный |
||||
Диаметр шпинделя, мм |
30(32) |
30(32) |
30(32) |
30(32) |
Размеры стола, мм |
1400х550 |
1400х550 |
1300х550 |
1300х550 |
Вертикальный ход шпинделя, мм |
175 |
175 |
175 |
175 |
Рабочая высота шпинделя, мм |
125 |
125 |
125 |
125 |
Наклон шпинделя, град. |
— |
— |
0-45 |
0-45 |
Максимальный диаметр инструмента, мм |
180/250 |
180/250 |
180/250 |
180/250 |
Размеры каретки, мм |
500х760 |
500х760 |
350х(1600; 2300;3000) |
350х(1600; 2300;3000) |
Количество электродвигателей, шт. |
3 |
4 |
4 |
4 |
Габаритные размеры, мм |
2100х2760х1200 |
2100х2900х1200 |
2200-3200х3570х1250 |
2200-3200х3650х1250 |
Вес станка, кг |
990 |
1150 |
1010-1050 |
1070-1110 |
Наши Контакты:
+38 044 200 12 54
+38 044 501 10 72
+38 067 441 06 69
+38 067 442 19 56
e-mail: info@mwm-kiev.com.ua
03148 г. Киев ул. Героев Космоса, 4, офис 801